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AB点胶机的工作原理及操作流程

（一）点胶前接上220V电源，0.5MPA气源并查看以下内容：

1. 胶水储量：查看AB储料罐要有足够的胶水；

2. 加热搅拌及真空脱泡：如需要加热，一般不要加热A料，直接加热B料即可，加热的时候必须打开搅拌；同样如真空脱泡，需打开抽真空阀门，此过程需在第3步之前完成。

3. 阀门状态：先打开进气阀（出胶压力来源），然后打开出料阀，双液点胶机生产厂家，预留抽真空阀门关闭；测试吐胶阀门，看阀门是否灵活；

4.测试及启动：

a）测试吐胶阀门，看阀门是否灵活；

b）触摸屏一体机设置好AB胶的出胶比例，按屏摸屏中的启动按钮，三轴点胶机点胶机生产厂家，设备开始工作；

（二）点胶过程

1、混合后的胶水：

a）外观：混合好的胶水应该是均匀一致的

b）重量：单次吐胶总量应该一致

注：若出现明显不均匀或重量不一致，请停机检查

建议：生产过程中，每做一定数量的产品，重新核定一次胶水总量

2、气压过低报警示灯：当气压低于工作气压后，发出蜂鸣报警声，需停止吐胶，待气压蜂鸣停止报警后，正常生产。

3、注意观察A/B料液位显示管，作好加料准备。

4、在灌封时出现导常是按急停键：

按下急停按钮，机器将不吐出胶水；当急停按钮松开弹起时，机器吐出胶水。

（三） 点胶结束

1、关闭加热，搅拌，触摸屏按钮按下“停止”键

2、静态混合管清洗：停止吐胶后必须在短时间之内拆卸并清洗混合管，防止凝固造成堵塞。

3、拆卸混合管安装密封盖：在密封盖里装入三分之一的黄油，旋上即可密封。

4、关闭阀门：关闭料桶进气阀（干燥剂阀门）

5、关闭电源气源

常见的AB胶：AB环氧树脂，AB聚氨酯，AB有机硅，PU胶，点胶机生产厂家，结构胶等。

常见的AB胶点胶机类型：1、齿轮泵、计量泵式高精AB胶点胶机，主要应用于3：1以上高比例的AB胶点胶，精度高，配比准确。2、控制器配精密点胶阀式AB胶点胶机，主要应用于3：1以下比例的AB胶点胶，全自动三轴点胶机点胶机生产厂家，是通过气压调节比例，有一定误差。可根据需要配置机械手操作。

自动点胶机在行业中的影响很广。在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、准确度低、容易出错，而且无法进行复杂图形的操作，更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快，精度高的设备。因此就出现了全自动点胶机器人。

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